一般在安裝鋼絲復(fù)合管的時候需要對其進行焊接使用，但是如果焊接過程稍有不注意就會影響產(chǎn)品的使用效果，耽誤正常的使用，所以在焊接的時候就需要按照規(guī)范的流程進行，但是在焊接過程中也會遭到一些不同的因素影響復(fù)合管的質(zhì)量，那下面東奇小編就給大家介紹一下關(guān)于影響復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素：

        1、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱。可能是由于夾持鋼絲復(fù)合管的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

        2、熔體流動速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準規(guī)范認為MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管均可相互焊接。但為了達到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

        3、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會對熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取保護設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

        4、冷卻方式：在進行鋼絲復(fù)合管冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。總的來說焊接是安裝鋼絲復(fù)合管的重要一步，所以要格外小心整個焊接過程，因為只有焊接成功才能可以讓我們進行下面的工作，發(fā)揮出復(fù)合管本身的性能，讓我們正常的進行使用，但是在進行焊接的時候也要多加注意一下以上四點的因素，避免影響焊接的質(zhì)量。